ดอกสว่าน HSS (High Speed Steel) มีความแข็งแรง แม้จะน้อยกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ทนการสึกหรอได้ดี ทำให้ใช้งานที่ความเร็วสูงได้ดี เหมาะกับไม้เนื้อแข็ง, โลหะ, พลาสติก
ดอก Cobalt (เช่น M35) มีการผสม Cobalt เพิ่ม 5-7% ทำให้ทนความร้อนได้สูงขึ้นมาก มีจุดหลอมละลายที่ 1495 องศาเซลเซียส เทียบกับ 600 องศาเซลเซียส ใน HSS ทนความร้อนและใช้รอบได้สูงกว่า HSS ทั่วไปมาก
นิยมเมื่อจำเป็นต้องใช้แบบไม่มีสารหล่อเย็นต่อเนื่อง ใช้ได้ดีกับวัสดุแข็งเช่นวัสดุขัด (Abrasive Material), ทองเหลือง, ไทเทเนี่ยม, สแตนเลส, เหล็ก ทั้งนี้ ดอกมีความเปราะต้องระมัดระวังเรื่องการกระทบกระแทกรุนแรง
ดอก Tungsten Carbide แข็งและเปราะกว่าดอกชนิดอื่นๆ ทนความร้อนได้สูงกว่า Cobalt สามารถเจาะลงหิน ดินเผา คอนกรีตได้ รักษาความคมได้ยอดเยี่ยม
เพื่อลดความเสียหายของดอกสว่าน
– ควรดูแลให้แนวเจาะนิ่ง ไม่ขยับระหว่างเจาะ อาจต้องแคลมป์ยึดชิ้นงานหากเป็นไปได้
– มีเวลาพักลดความร้อนดอกสว่าน หรือใช้สารหล่อเย็นร่วมด้วย
– คอยสังเกตรอยสึกหรอของดอกสว่านเมื่อใช้ที่ความเร็วต่างๆกับวัสดุต่างๆ ทดสอบปรับเพิ่มลดเบอร์เครื่องเจาะให้ได้ความเร็วที่เหมาะสม โดยทั่วไป เริ่มช้าก่อน แล้วปรับขึ้นเรื่อยๆกระทั่งพบความเสียหายมากเทียบกับปริมาณการเจาะหรือวัสดุที่เกี่ยวข้องมีการร้อนไหม้
เลือกชนิดและความเร็วดอกสว่านให้เหมาะสม เพียงเท่านี้ก็ช่วยให้งานเจาะเป็นไปด้วยดีโดยไม่สิ้นเปลืองแล้วครับผม